电机故障测试仪在功能上新增了相角检测和倍频检测等先进的测试方法，从而使仪器的确诊率大为提高，适用范围也从三相绕组扩大到单相绕组、直流绕组及电容器的检测诊断。仪器采用了带自动背光的液晶显示器作数字显示，显示结果更清晰，使用更方便。仪器外型美观大方，携带方便。绝缘检测的电压也从原先的500伏提高到1000伏，更符合电机绝缘检测的要求。
目前产品适用于任何型号的单相、三相交流电机、直流电机、变压器、发电机的绕组和单个线圈及电容器的故障检测。
电机故障测试仪的基本操作方法：
所有测试操作需在切断电源的状态下进行，允许在控制开关端通过动力电缆遥测，最大距离不超过60米。对接有电容器单相电机来说，必须断开电容器与绕组的连线。
测试所得的读数，除绝缘电阻为有量纲值外，其余均为相对读数，因此，做好电机正常参数的档案记录，供故障检测时作对照基准是很有必要的。
1、三相电机定子绕组的检测：
三相电机的定子绕组一般都是平衡的，因此宜用相平衡法检测。
①先任选一相作参考相（△时取a－b，y时取a－o），接上测试线，校零，即按住校零键，直至显示值为零，然后换相，并直接读取仪器的示值，各相的读数应接近零，若读数大于5，则需进一步测转子；
②相角平衡检测：先任选一相作参考相（△时取a－b，y时取a－o），接上测试线，校零，测相角并记下读数，作参考。测试线换相以同样的方法测其它相的相角。三相的相角读数应接近。若相角的读数很小，而三相又很不平衡，则读数小的一相可能有匝间短路；
③相倍频阻抗平衡检测：先任选一相作参考相（△时取a－b，y时取a－o）接上测试线，校零，按倍频测试键，记下读数，作参考。测试线换相，以同样方法测其它相的倍频阻抗。三相的倍频阻试线换相，以同样方法测其它相的倍频阻抗。三相的倍频阻抗读数应接近。若倍频阻抗读数很低，三相又很不平衡，则读数小的相绕组可能有匝间短路。
2、单相绕组的检测：
①倍频检测：绕组两端接上检测线，先校零。然后按倍频键，读数应接近-50，若数值很小则应更换信号频率，再校零，测倍频。若读数一直很小，则可能有匝间短路；
②相角检测：近90，若很小则应另选信号频率，再校零，测相角。若读数绕组两端接上检测线，先校零。然后按相角键读数应接一直很小，则可能有匝间短路。
3、电机转子检测：
①绕线转子可以同定子绕组一样，用倍频检测、相角检测的方法判断绕组的匝间短路。检测线可接在转子的滑环上。对三相转子绕组也可以用相平衡法检测；
②鼠笼转子可以在定子绕组上进行，把检测线接在某一相上（△时选a－o，y时选a－b），校零，然后不按任何键，用手慢慢转动转轴，显示值应为零或上下稍有波动。若波动幅度大于10时，表示转子有早期故障；若波动幅度大于30时，表示转子有严重故障。
4、直流电机检测：
①励磁绕组可用倍频检测法诊断匝间短路。测前应松开连接电枢绕组的电刷，若可能，应单独检测每一个励磁绕组。若不可能，可对所有励磁绕组串联检测。好的绕组读数应在-50～-15间。由于直流绕组的匝数较少，因此读数可能偏小。能对照电机正常时的档案记录参数。若与正常参数差5，则可能是早期匝间短路；若差10以上，则是严重匝间短路；
②转子绕组可在电刷两端进行平衡检测。把检测线接在电刷上，校零，然后不按任何键，缓慢转动转轴，读数应在零上下波动。若读数幅值大于10，则转子有故障。
5、绝缘检测：
检测线插在1000v两孔内，红线插＋，黑线插－。
①绕组对金属外壳。红线接绕组一端，黑线接外壳，按绝缘检测键，读数为绝缘电阻值。大于1999时，仅最高位显1。大于250时，ok灯亮；
②绕组对绕组。两检测线分别接不相连的两绕组的一端，按绝缘检测键，读数为绝缘电阻值。大于1999时，仅最高位显1。大于250时，ok灯亮。
6、电容器检测：
检测电容器时，先断开电容器与其它器件的连线，并使电容器放电以免电容器带有高压，损坏仪器。然后用倍频检测或相角检测法作判断。
①倍频检测：把检测线接在电容器两端，校零，按倍频检测键，显示值应接近100。若太小，则可能是电容器漏电；
②相角检测：把检测线接在电容器两端，校零，按相角检测键，显示值应接近90。若太小，则可能是电容器漏电。
